Ingenieurwissenschaften Konstruktionslehre – Toleranzen und Passungen
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15 KartenWas definiert der Begriff Toleranz in der Konstruktionslehre?
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Toleranz ist der zulässige Abweichungsbereich eines Maßes vom Nennmaß, definiert als Differenz zwischen oberem und unterem Grenzmaß.
Wie lautet die Definition einer Passung nach DIN ISO 286?
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Eine Passung ist das Verhältnis zwischen den Abmessungen eines Wellen- und eines Lochteils gleicher Nenngröße, das deren Montierbarkeit bestimmt.
Was ist der Unterschied zwischen Grundabmaß und Toleranzfeld?
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Das Grundabmaß legt die Lage des Toleranzfeldes zur Nulllinie fest; das Toleranzfeld (IT-Güte) definiert dessen Breite.
Welche zwei Passungssysteme normt ISO 286?
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Loch-Basis-System (Loch-Grundabmaß H fest, Welle variabel) und Wellen-Basis-System (Wellen-Grundabmaß h fest, Loch variabel).
Warum ist das Loch-Basis-System in der Praxis häufiger anzutreffen?
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Bohrungen lassen sich schlechter nachbearbeiten als Wellen; ein festes Loch-Grundabmaß H reduziert Werkzeugvielfalt und Messmittelkosten.
Nenne die drei Passungsarten und ihr charakteristisches Spiel.
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Spielpassung: positives Spiel (Loch > Welle); Übergangspassung: Spiel oder Pressung möglich; Presspassung: negative Übermaß (Welle > Loch).
Wie berechnest du das obere Grenzmaß eines Loches im System H7?
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Oberes Grenzmaß = Nennmaß + IT7/2 (da Grundabmaß H = 0); unteres Grenzmaß = Nennmaß.
Was bedeutet die Bezeichnung H7/g6 für eine Passung?
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Loch: Grundabmaß H (null), Güte 7; Welle: Grundabmaß g (negativ), Güte 6 – ergibt eine Spielpassung nach Loch-Basis-System.
Welche IT-Gütegrade werden für Feinbearbeitung (Drehen, Fräsen) typischerweise erreicht?
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IT6 bis IT8 sind bei spanender Feinbearbeitung prozesssicher erreichbar; IT5 erfordert Schleifen/Honen.
Wie wirkt sich Rauhtiefe Rz auf die funktionale Passung aus?
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Rauheitsspitzen werden beim Einpressen abgeplattet – das effektive Spiel vergrößert sich bei Spielpassungen, die Presskraft sinkt bei Presspassungen.
Was ist der Unterschied zwischen Maßtoleranz und Form- und Lagetoleranz?
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Maßtoleranz begrenzt Größenabweichungen; Form-/Lagetoleranzen (z. B. Rundheit, Parallelität) begrenzen geometrische Abweichungen unabhängig von der Größe.
Wann wählst du eine Übergangspassung (z. B. H7/k6)?
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Für lösbare, spielfreie Verbindungen mit Montage per Hand oder leichtem Schlag – z. B. Zahnrad auf Welle mit Paßfeder.
Wie ermittle ich die maximal mögliche Pressung einer Presspassung H7/u6?
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Maximale Pressung = oberes Wellengrenzmaß – unteres Lochgrenzmaß (beide nach Toleranztabelle für Nennmaß und IT-Güte).
Was besagt die Umschlußbedingung nach Taylor für Passungen?
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Das real gefertigte Teil muss innerhalb des theoretischen Gegenkörpers (Idealzylinder) liegen – Formfehler verbrauchen Maßtoleranz.
Welche Norm regelt die Allgemeintoleranzen für lineare Maße ohne Toleranzangabe?
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DIN ISO 2768-1 (früher DIN 7168) definiert Fein (f), Mittel (m), Grob (g), Sehr grob (vg) für Nennmaßbereiche.